Diamondra tariby fanapahana teknolojia dia fantatra ihany koa amin'ny fanamafisana ny abrasive fanapahana teknolojia.Izany dia ny fampiasana ny electroplating na resin fatorana fomba diamondra abrasive mitambatra eo ambonin'ny vy tariby, diamondra tariby mivantana miasa eo amin'ny ambonin'ny silisiôma tsorakazo na silisiôma ingot mba hamokarana fitotoana, mba hahatratrarana ny vokatry ny fanapahana.Ny fanapahana tariby diamondra dia manana ny toetran'ny haingam-pandeha haingana, ny fatiantoka avo lenta ary ny fahaverezan'ny fitaovana ambany.
Amin'izao fotoana izao, ny tsena kristaly tokana ho an'ny diamondra tariby manapaka ny ovy silisiôma dia ekena tanteraka, saingy efa nihaona tamin'ny dingan'ny fampiroboroboana, anisan'izany ny volory fotsy no olana mahazatra indrindra.Raha jerena izany, ity lahatsoratra ity dia mifantoka amin'ny fomba hisorohana diamondra tariby fanapahana monocrystalline silisiôma wafer volory olana fotsy.
Ny dingan'ny fanadiovana ny tariby diamondra manapaka ny mololo silisiôma monocrystalline dia ny fanesorana ny wafer silisiôma notapatapahina tamin'ny fitaovana milina tariby avy amin'ny takelaka resin, esory ny tady fingotra ary manadio ny wafer silisiôma.Ny fitaovana fanadiovana dia milina fanadiovana mialoha (machine degumming) sy milina fanadiovana.Ny dingana lehibe amin'ny fanadiovana ny milina fanadiovana alohan'ny fanadiovana dia ny: famahanana-famafazana-tsipy-fanadiovana ultrasonika-degumming-rano madio manasa-tsy ampy sakafo.Ny dingana lehibe amin'ny fanadiovana ny milina fanadiovana dia: famahanana-rano madio manasa-rano madio manasa-alkali fanasana-alkali fanasana-rano madio hosasana-rano madio savony-pre-dehydration (miadana miandrandra) -manaina-sakafo.
Ny fitsipiky ny fanaovana volory kristaly tokana
Monocrystalline silicone wafer dia ny toetran'ny anisotropic corrosion ny monocrystalline silicone wafer.Ny fitsipiky ny fanehoan-kevitra dia ny equation simika fanehoan-kevitra:
Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑
Amin'ny ankapobeny, ny dingan'ny fananganana suède dia: Vahaolana NaOH ho an'ny tahan'ny harafesina samihafa amin'ny kristaly samihafa, (100) ny hafainganam-pandehan'ny harafesina noho ny (111), noho izany (100) mankany amin'ny wafer silisiôma monocrystalline taorian'ny korosi anisotropic, tamin'ny farany dia niforona teo ambonin'ny tany. (111) cone misy lafiny efatra, izany hoe rafitra "piramida" (araka ny aseho amin'ny sary 1).Aorian'ny fiforonan'ny rafitra, rehefa mihatra amin'ny tehezan'ny piramida amin'ny zoro iray ny hazavana, dia ho hita taratra amin'ny tehezan-tendrombohitra amin'ny Zoro hafa ny hazavana, ka mamorona fanafoanana faharoa na mihoatra, ka mampihena ny fisaintsainana eo amin'ny tampon'ny silicone wafer. , izany hoe ny vokatry ny fandrika maivana (jereo ny sary 2).Ny tsara kokoa ny habeny sy ny fitovian'ny rafitra "piramida", ny mazava kokoa ny vokatry ny fandrika, ary ny ambany ny emitrate ambonin'ny ny silicone wafer.
Sary 1: Micromorphology ny monocrystalline silicone wafer taorian'ny famokarana alkali
Sary 2: Ny fitsipiky ny fandrika maivana amin'ny rafitra "piramid".
Famakafakana ny fotsy kristaly tokana
Tamin'ny alalan'ny scanning electron mikraoskaopy teo amin'ny fotsy silisiôna wafer, dia hita fa ny piramida microstructure ny savaivony fotsy eo amin'ny faritra dia amin'ny ankapobeny tsy niforona, ary ny ambonin'ny toa manana sosona "savoka" sisa, raha ny piramida rafitra ny suède. ao amin'ny faritra fotsy amin'ny ovy silisiôma iray ihany no niforona tsara kokoa (jereo ny sary 3).Raha misy sisa tavela eo ambonin'ny monocrystalline silisiôna wafer, ny ambonin'ny dia hanana faritra sisa "piramida" rafitra haben'ny sy ny fanamiana taranaka sy ny vokatry ny ara-dalàna faritra dia tsy ampy, ka ny residual volory ambonin'ny reflectivity dia ambony noho ny mahazatra faritra, ny faritra manana reflectivity avo raha oharina amin'ny faritra ara-dalàna ao amin'ny maso hita taratra ho fotsy.Araka ny hita amin'ny endriky ny fizarana ny faritra fotsy dia tsy ara-dalàna na ara-dalàna amin'ny faritra midadasika, fa amin'ny faritra eo an-toerana ihany.Tokony ho tsy nodiovina ny loto eo an-toerana eo amin'ny tampon'ny wafer silisiôma, na ny toe-javatra misy ny wafer silisiôma dia vokatry ny fandotoana faharoa.
Figure 3: Fampitahana ny fahasamihafan'ny microstructure isam-paritra amin'ny velvet white silicone wafers
Ny endrik'ilay tariby diamondra manapaka ny wafer silisiôma dia malama kokoa ary kely kokoa ny fahasimbana (araka ny aseho amin'ny sary 4).Raha ampitahaina amin'ny mortar silisiôma ovy, ny hafainganam-pandehan'ny alkali sy ny diamondra tariby nanapaka ny silisiôma vy ambonin'ny dia miadana kokoa noho ny an'ny mortar nanapaka monocrystalline silisiôma mofo, noho izany dia miharihary kokoa ny fiantraikan'ny sisa tavela amin'ny vokatry ny volory.
Sary 4: (A) mikrografy ambonin'ny mortar notapatapahina silisiôna wafer (B) mikrôgrafia ambonin'ny tariby diamondra notapatapahina silisiôna wafer
Ny tena loharano sisa tavela amin'ny diamondra tariby notapatapahina silisiôma ambonin'ny
(1) Coolant: ny singa fototra amin'ny tariby diamondra fanapahana coolant dia surfactant, dispersant, defamagent sy ny rano sy ny singa hafa.Ny ranon-javatra manapaka amin'ny fampisehoana tsara dia manana fampiatoana tsara, fanaparitahana ary fahaizana manadio mora.Ny surfactants matetika dia manana fananana hydrophilic tsara kokoa, izay mora diovina amin'ny dingan'ny fanadiovana wafer silisiôma.Ny fihetsehana sy ny fikorianan'ireo additives ireo ao anaty rano dia hamokatra foam be dia be, ka hampihena ny fikorianan'ny coolant, hisy fiantraikany amin'ny fahombiazan'ny fampangatsiahana, ary ny olana lehibe amin'ny foam ary na dia ny foam, izay hisy fiantraikany amin'ny fampiasana.Noho izany, matetika ny coolant dia ampiasaina miaraka amin'ny defoaming agent.Mba hiantohana ny fahombiazan'ny defoaming, ny silicone nentim-paharazana sy ny polyether dia matetika hydrophilic mahantra.Ny solvent amin'ny rano dia tena mora ny adsorb sy mijanona eo amin'ny eny ambonin'ny silisiôma wafer amin'ny fanadiovana manaraka, niteraka olana amin'ny toerana fotsy.Ary tsy mifanaraka tsara amin'ny singa fototra amin'ny coolant, Noho izany, dia tsy maintsy atao amin'ny singa roa, Ny singa fototra sy ny defoaming mpiasa dia nampiana tao anaty rano, Ao amin'ny dingan'ny fampiasana, araka ny toe-javatra misy foam, Tsy afaka ny quantitatively mifehy ny Ny fampiasana sy ny fatran'ny antifoam agents, Afaka mamela mora foana ny overdose ny anoaming mpiasa, mitarika ho amin'ny fitomboan'ny silisiôma wafer ambonin'ny residues, Izany ihany koa ny mahasarotra kokoa ny miasa, Na izany aza, noho ny vidiny ambany ny akora sy ny defoaming mpandraharaha manta fitaovana, Noho izany, ny ankamaroan'ny coolant an-trano rehetra mampiasa ity rafitra raikipohy;Ny coolant iray hafa dia mampiasa mpiasan'ny defoaming vaovao, mety mifanaraka tsara amin'ireo singa fototra, Tsy misy fanampiny, Afaka mifehy tsara ny habeny, Afaka misoroka tsara ny fampiasana tafahoatra, Ny fanazaran-tena dia tena mora atao, miaraka amin'ny dingana fanadiovana araka ny tokony ho izy, Ny sisa tavela dia azo fehezina amin'ny ambaratonga ambany dia ambany, Any Japon ary mpanamboatra an-trano vitsivitsy dia mampiasa ity rafitra raikipohy ity, Na izany aza, noho ny vidin'ny akora avo lenta, ny tombony amin'ny vidiny dia tsy mazava.
(2) lakaoly sy resin dika: amin'ny dingana manaraka ny diamondra tariby fanapahana dingana, ny silisiôma wafer akaikin'ny ho avy dia tapaka mialoha, ny silisiôma akoho amin'ny fivoahana faran'ny tsy mbola tapaka amin'ny alalan'ny, ny voalohany tapaka diamondra tariby dia nanomboka nanapaka ny fingotra sosona sy ny resin lovia, satria ny silisiôma tsorakazo lakaoly sy ny resin board dia epoxy resin vokatra, ny fanalefahana teboka dia amin'ny ankapobeny eo anelanelan'ny 55 sy 95 ℃, Raha ny fanalefahana ny sosona fingotra na ny resin ambany lovia, dia afaka mora foana ny hafanana mandritra ny fanapahana dingana sy mahatonga azy ho malefaka sy miempo, Miraikitra amin'ny vy tariby sy ny silisiôma wafer ambonin'ny, Mahatonga ny fanapahana fahaiza-manao diamondra tsipika nihena, Na ny silisiôla mofo voaray ary voaloto amin'ny resin, Raha vao mipetaka dia sarotra ny manasa azy, Ny fandotoana toy izany dia mitranga eo akaikin'ny sisin'ny sisin'ny silisiôma.
(3) silisiôma vovoka: eo amin'ny dingan'ny diamondra tariby fanapahana dia hamokatra be dia be ny silisiôma vovoka, miaraka amin'ny fanapahana, feta coolant vovoka afa-po dia ho bebe kokoa sy ambony kokoa, rehefa lehibe ny vovoka, dia hifikitra amin'ny silisiôma ambonin'ny, ary diamondra tariby fanapahana ny silisiôma vovoka habe sy ny habeny mitarika ho amin'ny mora kokoa ny adsorption eo amin'ny silisiôma ambonin'ny, manasarotra ny fanadiovana.Noho izany, miantoka ny fanavaozana sy ny kalitaon'ny coolant ary mampihena ny votoatin'ny vovoka ao amin'ny coolant.
(4) mpanadio: ny fampiasana amin'izao fotoana izao ny diamondra tariby fanapahana mpanamboatra ny ankamaroany mampiasa laona fanapahana amin'ny fotoana iray ihany, ny ankamaroany mampiasa fako fanapahana prewashing, fanadiovana dingana sy ny fanadiovana mpandraharaha, sns, diamondra tokana fanapahana tariby teknolojia avy amin'ny fanapahana mekanika, mamorona a feno tsipika, coolant sy mortar fanapahana manana fahasamihafana lehibe, ka ny mifanaraka amin'ny fanadiovana dingana, fanadiovana agent levitra, raikipohy, sns dia tokony ho diamondra fanapahana tariby manao ny mifanaraka fanitsiana.Fanadiovana mpiasa dia lafin-javatra manan-danja, ny tany am-boalohany ny fanadiovana mpanao surfactant surfactant, alkalinity dia tsy mety amin'ny fanadiovana diamondra tariby fanapahana silicone wafer, dia tokony ho amin'ny ambonin'ny diamondra tariby silisiôma wafer, ny composition sy ambonin'ny residues ny lasibatra mpanadio mpandraharaha, ary handray miaraka amin'ny. ny dingana fanadiovana.Araka ny voalaza etsy ambony, ny firafitry ny defoaming agent dia tsy ilaina amin'ny fanapahana feta.
(5) Rano: diamondra fanapahana tariby, mialoha fanasan-damba sy fanadiovana ny rano mihoa-pampana misy loto, dia mety ho adsorbed ny ambonin'ny silisiôma wafer.
Ahena ny olana amin`ny fanaovana volo volory fotsy miseho soso-kevitra
(1) Mba hampiasana ny coolant amin'ny fanaparitahana tsara, ary ny coolant dia takiana amin'ny fampiasana ny defoaming ambany sisa tavela mba hampihenana ny sisa tavela amin'ny singa coolant amin'ny endriky ny wafer silisiôma;
(2) Mampiasà lakaoly mety sy takelaka resin mba hampihenana ny fandotoana ny wafer silisiôma;
(3) Esorina amin'ny rano madio ny coolant mba hahazoana antoka fa tsy misy loto sisa tavela amin'ny rano ampiasaina;
(4) Fa ny etỳ ambonin'ny diamondra tariby notapatapahina silisiôma wafer, mampiasa asa sy ny fanadiovana vokany mety kokoa fanadiovana mpiasa;
(5) Ampiasao ny tsipika diamondra coolant rafitra fanarenana an-tserasera mba hampihenana ny votoatin'ny vovoka silisiôma amin'ny dingan'ny fanapahana, mba hifehezana tsara ny sisa tavela amin'ny vovoka silisiôma eo amin'ny sisin'ny ovy silisiôma.Mandritra izany fotoana izany, dia afaka mampitombo ihany koa ny fanatsarana ny rano mari-pana, mikoriana sy ny fotoana mialoha ny fanasana, mba hahazoana antoka fa ny silisiôma vovoka dia nanasa ara-potoana
(6) Raha vantany vao apetraka eo amin'ny latabatra fanadiovana ny wafer silisiôma, dia tsy maintsy tsaboina avy hatrany izany, ary tazony ho lena ny wafer silisiôma mandritra ny dingana fanadiovana manontolo.
(7) Ny wafer silisiôma dia mitazona ny tany mando amin'ny dingan'ny degumming, ary tsy afaka maina ho azy.(8) Ao amin'ny dingan'ny fanadiovana ny wafer silisiôma, ny fotoana miharihary eny amin'ny rivotra dia azo ahena araka izay azo atao mba hisorohana ny famokarana voninkazo eo amin'ny tampon'ny wafer silisiôma.
(9) Ny mpiasan'ny fanadiovana dia tsy tokony hifandray mivantana amin'ny endriky ny wafer silisiôma mandritra ny dingan'ny fanadiovana manontolo, ary tsy maintsy manao fonon-tanana fingotra, mba tsy hamokarana fanontana fanontana.
(10) Ao amin'ny reference [2], ny bateria faran'ny mampiasa hidrozenina peroxyde H2O2 + alkali NaOH fanadiovana dingana araka ny boky tahan'ny ny 1:26 (3% NaOH vahaolana), izay mety hampihena ny fisian'ny olana.Ny foto-keviny dia mitovy amin'ny vahaolana fanadiovana SC1 (fantatra amin'ny anarana hoe liquid 1) amin'ny wafer silisiôma semiconductor.Ny tena mekanika: ny sarimihetsika oxidation eo amin'ny silisiôma wafer ambonin'ny dia miforona amin'ny oxidation ny H2O2, izay harafesina amin'ny NaOH, ary ny oxidation sy ny harafesina mitranga imbetsaka.Noho izany, ny poti mipetaka amin'ny vovoka silisiôma, resin, metaly, sns) dia latsaka ao anaty rano fanadiovana miaraka amin'ny harafesina;noho ny oxidation ny H2O2, ny zavatra organika eo amin'ny ovy ambonin'ny dia simba ho CO2, H2O ary nesorina.Ity dingan'ny fanadiovana ity dia mpanamboatra wafer silisiôma mampiasa ity dingana ity mba hikarakarana ny fanadiovana ny tariby diamondra manapaka ny wafer silisiôma monocrystalline, ny wafer silisiôma ao an-trano sy any Taiwan ary ny mpanamboatra bateria hafa dia mampiasa ny fitarainana olana amin'ny volory fotsy.Misy ihany koa ny bateria mpanamboatra nampiasa volory mitovy dingana mialoha fanadiovana, koa mahomby mifehy ny endriky ny volory fotsy.Hita fa ity dingana fanadiovana ity dia ampiana ao amin'ny dingan'ny fanadiovana wafer silisiôma mba hanesorana ny sisa tavela amin'ny wafer silisiôma mba hamahana tsara ny olan'ny volo fotsy amin'ny faran'ny bateria.
FAMARANANA
Amin'izao fotoana izao, diamondra fanapahana tariby no lasa ny tena fanodinana teknolojia eo amin'ny sehatry ny kristaly tokana fanapahana, fa eo amin'ny dingan'ny fampiroboroboana ny olana amin'ny fanaovana volory fotsy dia nanahiran-tsaina ny silicone wafer sy ny bateria mpanamboatra, mitarika ho amin'ny bateria mpanamboatra ny diamondra tariby fanapahana silisiôma. misy fanoherana kely ny wafer.Amin'ny alàlan'ny famakafakana fampitahana ny faritra fotsy, dia vokatry ny sisa tavela eo amin'ny tampon'ny wafer silisiôma.Mba hisorohana tsara kokoa ny olan'ny silisiôma wafer ao amin'ny sela, ity lahatsoratra ity dia mandinika ny mety ho loharanon'ny fahalotoan'ny ambonin'ny silicone wafer, ary koa ny fanatsarana ny soso-kevitra sy ny fepetra amin'ny famokarana.Araka ny isa sy ny faritra ary ny endriky ny pentina fotsy dia azo anaovana fanadihadiana sy hatsaraina ny antony.Tena soso-kevitra ny hampiasa ny peroxyde hydrogène + fanadiovana alkali.Ny traikefa nahomby dia nanaporofo fa afaka misoroka tsara ny olana amin'ny tariby diamondra manapaka ny ovy silisiôma fanaovana volory Whitening, ho an'ny fanondroana ny indostrian'ny ankapobeny sy ny mpanamboatra.
Fotoana fandefasana: May-30-2024